錨杆托盤生産線是由錨杆托盤液壓機、錨杆托盤模具、送料機構、碼垛👄機、紮捆機等組成，可自動完成錨杆托盤的原材料自動進🌈料、準确定尺、截🈲斷、打孔成型、打捆、自動碼放的全部生産工序，真正實現了沖壓錨杆托盤生🈲産的自動化，是錨杆托盤生産制造企業💚必選設備。
400噸錨杆托盤生産線
500噸全自動錨杆托盤生産線
630噸錨杆托盤生産線
在錨杆托盤沖壓過程中，錨杆托盤液壓機、錨杆托📞盤模具是☔非常關鍵的設備。山東沃達重工液壓機廠家生産的錨杆托盤液✌️壓機有四柱式、框架式、C型結構沖床等多種，其中四柱式錨杆托🈲盤液壓機較為常用。錨杆托盤液壓機常用噸位有200噸液壓機、315噸液壓機、400噸液壓機、500噸液壓機、630噸液壓機、800噸液壓機、1000噸液壓機等。一😄般都是根據鋼闆的厚度和材料性質等來選型，錨杆托🏃♂️盤液壓🔞機可根據大小分為以下三種：
1、壓制的托盤大小為150*150*8，150*150*10 使用315噸和400噸錨杆托盤液壓機。
2、壓制的托盤大小為200*200*14,240*240*14 使用500噸錨杆托盤液壓機加工成型
3、壓制的托盤大小為300*300*16 使用630噸、800噸、1000噸錨杆托盤液壓機壓制‼️大尺🤞寸錨杆托盤。
錨杆托盤模具：每個規格對應一套模具，模具保質期為🆚三個月或者 15 萬次/套，含沖頭刀具，保質期内免費維✏️修更換；
條型鋼闆（注：一定保證條形闆材的平整，平整度≤2mm/m）非條形鋼闆，經🏃♀️剪闆機裁剪的長條闆需經開屏機之類設備整形校💞平之後方可實現自動送料，放置到儲料區🚩；自動機械手臂将闆材放到自動送料線，送料系統運行，條型鋼闆往前移動，成型機剪斷沖壓成形，經過自動送料機推出成型托盤，人工碼放，到此所有動作完成，重複送料系統的動作，把下一條鋼闆放到送料線上，送料系統開始下一個送料循🌐環。
錨杆托盤液壓機優勢：
1、三梁四柱四螺母式結構，具有足夠強度和剛度，三梁均為高強度鑄鐵件。
2、沖壓錨杆托盤效率高，根據錨杆托盤大小選擇合适配置。
3、采用自動化 PLC 控制，可以與主站 PLC 通訊，便于自動進料和出料機構的自動化控制與銜接。
4、錨杆托盤成型的自動送料機構，輔以自動出件機構即可實現錨杆托盤成型的自動生産，避免工人的手進入🔞模具工作區，防止安全事故。
5、錨杆托盤液壓機動作靈敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，壓力🈲和行程可在規定的範圍内任意調節，操作簡單。
6、采用全鋼闆CO2焊接，焊接後通過振動處理，确保機身不易變形。可根據托盤的規格尺寸搭配送料機、模具，完成自動化錨杆托盤生産線。
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