一、熱塑性複合材料的特殊功能

      密度小、強度高；設計性能的範圍廣；耐熱性能強；抗化學腐蝕性強；導電性✂️能好；無污染性能。

二、熱塑性複合材料的工藝方法

        熱塑性複合材料廣泛應用與車輛制造工業、機電🐇工業、化工⛷️防腐及建築工程等方面，主要成型工藝有以下幾個方面：

     1、注射成型工藝：熱塑性複合材料的主要生産方法是✊注⭐射成型。成型時間短、消耗能源少、效率高、産品的精度高㊙️是它突出㊙️的優🚶‍♀️點。這種工藝美中不足的🌈是對模具要求非常高。

    2、擠出成型工藝：熱塑性複合材料制品生産中另一種應用較廣🐪的工藝是擠出成型工藝。生産過程不間斷、效率☁️高、設🏃🏻‍♂️備要♈求低✉️、技術簡單容易掌握是其特點。

    3、纏繞成型工藝：熱塑性複合材料的纏繞成型工藝原🈲理及設備與熱固性玻璃的沒有區别，不一樣的是熱塑性複合💁材料纏繞制品的增強材料是經過浸膠的預浸紗。

    4、拉擠成型工藝：生産熱塑性複合材料的拉擠工藝産🌂品的增強材料有經過浸膠的預浸紗或預浸帶和未浸膠的纖🎯維或纖維🚶帶。

    5、焊接工藝：熱塑性複合材料具有可焊性能夠生産材料闆材。

    6、片狀模塑料制品沖壓成型工藝：先将胚料預熱，再放🔴模具🐅加壓成型。

       熱塑性複合材料工藝在發達國家已受到普遍重視，速度發🙇🏻展較快。熱塑性樹脂基拉擠成型工藝在國外♌已進入實用時✉️期，我國必須要完全掌握增強纖維的🐅浸漬工藝水平，進一步🍉提高各種生産設備的穩定性。