匣缽液壓機是一種專門用于壓制耐火材料石墨匣缽生産設☀️備，機身結構一般為四梁四柱式，本機采用特殊模架💃🏻，實現各種不同匣缽的成型工藝。設備帶有自動送料裝置⭐、浮動壓制、采用PLC控制電器系統，具有壓制和保護🤞延時以及🏃🏻自動回程工藝。四柱導向結構定💛位精度高不會出現壓壞模具的現場，自動化程度高、無需人工操作，提高了工作效率。根據匣缽的材質、尺寸打造不同噸位的液壓機，常用的有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸四柱液壓機。本機是一台800噸四梁四柱🙇♀️液壓機。
800噸四梁四柱液壓機
模架
機身
匣缽制品
1、匣缽液壓機采用雙面加壓原理，實施優化的液壓傳動方案。
2、采用PLC全自動控制、觸摸屏操作界面，科技含量高，操作方便🧡，工人🥵勞動強度低，從而提高了匣缽的産量。
3、匣缽液壓機在壓制過程中多次排氣，避免了在壓🌍制過🈚程⭐無法♌排氣而出現匣缽夾層斷層的現象。
4、配置伺服控制系統，具有噪音小、耗電少的特點。
5、采用高技術、高精度的進口元器件和液壓件，集成油路，電氣控🧑🏾🤝🧑🏼制，結構緊湊。合理化的設計便于售後維護。
6、采用優化的液壓傳動系統，可以實現液壓自動、多次分級加壓，可自動排氣，克服産品分層缺陷。産品一緻性好。采用自動加料和布料，節省人工成本，提高生産效率。無需技術操作人員，一台設備一人可以完成生産。
7、自動化程度高。所有動作由微電腦plc控制，連續自動。
8、液壓系統采用專業的組合閥塊，實現填料、排氣、加壓及脫模的工作循環。
匣缽液壓機技術參數：
800噸匣缽液壓機
匣缽液壓機的結構複雜、配置高、要求精度高，所以🐇匣缽液壓機生産工藝流程複雜一些，制作起來加工工期需要70天左右。匣缽液壓機是由主機、伺服液壓傳動系統、電氣控制系統和潤滑系統等組成。
匣缽液壓機液壓系統采用的是伺服控制系統，包含伺服🌈電機、油泵、伺服驅動、壓力傳感器，位移傳感🥰器、光栅保護等，具有節能省電、噪音低、速度可調、精度高的優點，是壓石墨匣缽專用的匣☂️缽液壓機的标準配置。
匣缽液壓機電氣控制部分包括控制箱和移動操⛹🏻♀️作台，控制箱安裝有 PLC 可編程序控制系統，可完成對該機⛹🏻♀️全部動作的控制，移動操作台可完成該機的全部動作的操☎️作，設有液壓機各部分動作的操作按鈕，功能轉換開關，各個電機的啟停按鈕及各部分的報警，監視指示燈等。電氣控制箱内設置有照明燈和通風換氣裝置，電氣控制箱具有良好的密封性，能有效的防止灰塵侵入。
匣缽機器使用條件：
環境溫度：-20℃～45℃；
環境濕度：40％～95％；
設備使用介質：46#抗磨液壓油。
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