2000噸液壓機是目前是碳素行業生産制造坩埚理想穩定機型，因為它具有🚶兩大亮點：“雙工位”、“全自動”，極大提高生産坩🔱埚效率，采用三梁四柱結構，自動壓制，自動保壓，自動脫模等🙇🏻流暢完成，可實現一次成型。
2000噸坩埚液壓機配有移動工作台，雙工位輪流工作👌，采用👣優化的🧑🏾🤝🧑🏼液壓傳動方案，PLC可編程控制器自動控㊙️制，自動送出料，因而具有強大的動力，精确的定位和壓力組合。
石墨坩埚成型流程工藝：
填料-主缸快下-壓制-保壓-洩壓回程-移動平台移出（另一工⁉️位同步移動到工作位置）-主缸快下-壓制-保壓-已移出工位📱頂出缸頂出-取件-退回放料-主缸洩壓回程-移出工作台移進-主缸快下到💃下一個循環。
坩埚液壓機的成型方式為模壓一次成型，坩埚液壓機主要适用于坩埚壓制、保壓成型、成型推出、脫模動作連貫完成工❄️藝。該雙工位2000噸坩埚液壓機主👅要采用兩個模✌️具外模在模具移動導軌的限制下進行輪流的壓制，提高加工效率，全自動布料和頂🐆出操作，可以🏒在布料機構布料的同時進行壓制操🔞作，有效的利🈲用了雙工位2000噸坩埚液壓機的工作時間，極大的‼️提高了工作效率。
·
·›•