山東沃(wo)達重工專注(zhu)各行業液壓(yā)機床研發設(she)計生産，榮獲(huo)多項國家專(zhuan)利，為您提供(gong)液壓機一站(zhan)式解決方案(an)。
石墨(mo)坩埚液壓機(jī)1、2号工位輪流(liu)工作，壓制效(xiao)率高，脫👉模采(cai)用多級液壓(yā)系統，脫模流(liu)暢，保證坩埚(guo)密度。
采用移(yí)動工作台，外(wài)脫模的結構(gòu)設計，有效縮(suō)減液壓機的(de)💃行程，1、2号工位(wei)輪流工作，基(ji)本3-5分鐘就能(neng)生産一個坩(gan)埚。
石墨坩埚液(yè)壓機主要用(yòng)于石墨坩埚(guō)/碳素坩埚成(cheng)型工藝，根據(jù)産品規格和(hé)大小設計出(chu)多種機型，模(mó)壓一次成型(xíng)，可根據用戶(hu)需要設計雙(shuāng)工位提高效(xiao)率。山東沃達(dá)重工依托粉(fen)末成型多年(nián)的經驗和坩(gān)埚成型工藝(yi)而開發的坩(gān)埚成型專用(yòng)成🤩型機，已在(zài)📞行業推廣得(dé)到多家客戶(hu)🧑🏾🤝🧑🏼的充分肯定(ding)。
山東沃達重(zhòng)工設計生産(chǎn)的坩埚液壓(ya)機從零部件(jiàn)♈直到成品出(chū)廠，都逐一經(jing)過嚴格的控(kong)制與檢驗。雄(xiong)厚的實力，先(xiān)進的技術設(shè)💃備，完善的檢(jian)測手段，務實(shí)的工作作風(fēng)，以及優秀的(de)全程管理，構(gòu)建了公司産(chǎn)🐅品的優良品(pǐn)質。
1000噸坩埚成型(xíng)壓力機根據(ju)産品規格的(de)需求更換模(mo)具來壓制不(bú)同的石墨坩(gān)埚産品。該設(shè)備由主機及(jí)控制機構兩(liang)大部分組成(chéng)，通過管路及(ji)電氣裝置聯(lián)系起來構成(cheng)整體。
1600噸石墨坩(gān)埚成型液壓(yā)機，主要是針(zhen)對直徑在500mm~600mm之(zhi)間，高度🌈不超(chāo)過1200mm的中高溫(wen)石墨坩埚的(de)生産設備。
2000噸液(yè)壓機主要用(yong)于石墨坩埚(guo)的成型，一次(ci)模壓成型，質(zhì)地均勻，3-5分鐘(zhōng)生産一個，一(yi)個可用到4-6次(ci)，可耐1800攝氏度(du)⁉️的高溫，可以(yǐ)生産直徑600-1800mm的(de)坩埚。
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1500噸石墨坩(gan)埚液壓機可(kě)自由設定排(pái)氣次數，1、2号工(gōng)位輪流工作(zuo)，壓制效率高(gāo)，脫模采用多(duo)級液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保(bǎo)證坩埚密度(dù)。該系列液壓(ya)機由主機及(jí)控制機構兩(liang)大部分組成(cheng)，通過管道及(jí)電氣裝置聯(lián)系起來構成(cheng)一體。
2000噸坩(gān)埚液壓機可(kě)以壓制直徑(jìng)60cm~150cm的大口徑石(shí)墨坩埚，3至5分(fen)鐘可壓制一(yi)個坩埚，成型(xing)質地更均勻(yún)，密度更高，可(kě)以壓制各種(zhǒng)型号的石墨(mo)坩埚，碳素坩(gān)埚，碳化矽坩(gān)埚，匣缽等工(gōng)件制品，加工(gōng)效率高。
石墨坩(gan)埚成型液壓(yā)機生産線可(kě)實現石墨坩(gan)埚的全自動(dòng)加工，自動化(huà)程度高、産品(pin)質量穩定，同(tong)時提高了生(sheng)産😄效率，自動(dong)化代👅替人工(gōng)，節省了時間(jian)成本🔴和勞動(dong)成本。
